Aunque la mayoría de los fabricantes no lo consideran, la precarga del núcleo es una parte importante de cualquier proyecto exitoso de moldeo por inyección que requiere no solo precisión, sino también uniformidad. Como creadores del Sistema KOR-LOK® de Acción Lateral, en PFA entendemos no solo las fuerzas sobre el núcleo durante la inyección, sino también cómo la precarga es necesaria para superar esas fuerzas y la importancia de elegir un cilindro de bloqueo que pueda mantener la precarga incluso a cero PSI. Pero, ¿qué es exactamente la precarga del núcleo y qué papel juega en la finalización exitosa de un proceso de moldeo por inyección?
Durante el proceso de moldeo por inyección, los núcleos están sometidos a una presión intensa y variaciones térmicas que a menudo provocan que la longitud del núcleo disminuya o que se aleje de la posición deseada que se estableció inicialmente. Con frecuencia, estos cambios se pueden ver en la pieza terminada como si todo el núcleo hubiera “retrocedido” hasta 0.020” o más, dependiendo de la geometría del molde utilizado. Con la precarga del núcleo, estos cambios se pueden eliminar y el producto mantendrá la forma exacta sin variaciones de retroceso visibles en la pieza terminada. Esto se debe a la capacidad de mantener la precarga del núcleo a una carga nominal incluso cuando no se aplica presión hidráulica.
En términos simples, lograr la precarga del núcleo significa que sus piezas pueden fabricarse con líneas de coincidencia perfectas, tolerancias más estrictas y texturas limpias. Juntas, estas características únicas hacen que la creación de piezas complejas mediante moldeo por inyección sea mucho más fácil, eliminan el desperdicio y garantizan construcciones más rápidas y sencillas. Cuando se logra la precarga del núcleo en moldes de inyección con KOR-LOK®, los fabricantes también pueden eliminar el rebabe en piezas complicadas porque los núcleos pueden moverse en cualquier ángulo en cualquier momento para eliminar barreras que podrían estar causando problemas.
¿Cómo puede mejorar KOR-LOK® los moldes de inyección?
Lo que distingue al Sistema KOR-LOK® de Acción Lateral de otros cilindros hidráulicos de extracción de núcleo y bloqueo disponibles para los fabricantes es su capacidad para precargar núcleos con fuerzas increíblemente altas. A diferencia de los cilindros con bloqueo por resorte, activados hidráulicamente y otros cilindros con bloqueo por pistón, KOR-LOK® puede lograr precarga hasta la carga nominal y mantener esa precarga incluso a cero PSI. Y aunque PFA fabrica otros cilindros de bloqueo para uso industrial general, solo KOR-LOK® logra una precarga de alta fuerza y bloqueo del cilindro hasta la carga nominal completa en un sistema sencillo de instalar.
Una vez configurado utilizando solo un mínimo de 1,500 psi hidráulicos, los Sistemas KOR-LOK® de Acción Lateral proporcionan 100% de precarga a la carga nominal —10 veces más fuerza que un cilindro estándar—. KOR-LOK® no solo bloquea, sino que “superbloquea” al precargar y bloquear la fuerza, por lo que ya no se necesita hidráulica. El resultado es 100% de precarga a la carga nominal a cero presión. Esto es un logro que puede no ser posible con otros sistemas o configuraciones de moldeo por inyección diseñados para fabricar piezas complejas de manera rápida y precisa sin el riesgo de generar desperdicio o cantidades excesivas de rebabe.
Si está interesado en saber cómo KOR-LOK® puede mejorar sus procesos de moldeo por inyección, ¡nos encantaría platicar con usted!