Los clamps hidráulicos con tuerca cubren tres tamaños básicos en función de la fuerza de sujeción, el modelo 205 a 8,000 lbf, el modelo 200 a 10,000 lbf y el modelo 201 a 15,000 lbf. La designación “Lock” (L) se agrega al número de modelo del tornillo de bloqueo que se puede usar para asegurar el clamp en su posición, de modo que el sistema hidráulico se pueda extraer durante el prensado. Los clamp de bloqueo se conocen comúnmente como clamps hidro-mecánicos (HM) ya que tienen sujeción hidráulica y bloqueo mecánico.

Después de seleccionar el modelo y la opción de bloqueo si lo desea, el número de pieza del clamp se construye en función del número de modelo y luego la altura de la placa de sujeción o la altura del clamp (CLH) y el tamaño de la ranura en T. La altura de sujeción está dimensionada en incrementos de ¼ “para alturas pequeñas e incrementos de ½” para alturas por encima de 2.00″. Tenga en cuenta que estos tipos de clamps están diseñados para sujetar una placa cuando está cerca de la placa de sujeción. Para variar las alturas de la placa de sujeción, el clamp debe ajustarse hacia arriba o hacia abajo en el perno roscado para lograr la posición  de inicio cerca de la placa y ajustarse en la ranura en T antes de la sujeción.

Estos clamps no deben ajustarse en altura sin una consideración cuidadosa del enganche apropiado de la rosca y la carrera adecuada para compensar los espacios entre los componentes. Consulte la Guía específica del usuario y / o el dibujo de especificaciones para obtener detalles sobre las distancias y alturas recomendadas.

Para seleccionar los componentes adecuados y lograr la altura de sujeción del catálogo (CLH), PFA asume dimensiones JIC estándar para adaptarse a la ranura en T y por lo general se supone altura del cuello como .750 “para ranura de 5/8″, .875″para ranura 3 / 4 ” y  1.000″ para ranura 1″.

Configuraciones Estándar

		Modelo 200/200L				Modelo 201/201L				Modelo 205/205L
Bolster/Ram Interfaz		Ranura en T ¾” o 1”		Agujero roscado(TH)		Ranura en T de 1” únicamente				Ranura en T ⅝”, ¾” o 1”		Agujero roscado (TH)
Fuerza de amarre a 5,000 PSI		10,000 lbs.				15,000 lbs.				8,000 lbs.
Recorrido de prensado		.29”				.60”				.25”
Tamaño estándar de rosca		¾” – 10		Tamaño agujero*** ⅝” – 11×1.85 mínimo		1” – 8				⅝” – 11		Tamaño agujero*** ½” – 13×1.85 mínimo
A		2.50”				3.12”				2.00”
B	Hidráulico (Lock)	2.20”		3.00”		3.50”				2.00”		2.65”
	Hidro-mecánico (L) (No Lock)	3.20”		4.00”		4.90”				3.00”		3.65”
D**	CLH* .50” .75” 1.00” 1.25” 1.50” 1.75” 2.00” 2.50” **	No Lock 3.50” 3.50” 4.00” 4.00” 4.50” 4.50” 5.00” 5.50” **	Lock (L) 4.00” 4.25” 4.50” 4.75” 5.00” 5.25” 5.50” 6.00” **	No Lock 3.50” 3.75” 4.00” 4.25” 4.50” 4.75” 5.00” 5.50” **	Lock (L) 4.50” 4.75” 5.00” 5.25” 5.50” 5.75” 6.00” 6.50” **	No Lock 4.00” 4.25” 4.50” 4.75” 5.00” 5.25” 5.45” 5.95” **		Lock (L) 6.00” 6.25” 6.50” 6.75” 7.00” 7.25” 7.50” 8.00” **		No Lock 3.25” 3.25” 3.75” 3.75” 4.25” 4.25” 4.75” 5.25” **	Lock (L) 3.75” 4.00” 4.25” 4.50” 4.75” 5.00” 5.25” 5.75” **	No Lock 3.15” 3.40” 3.65” 3.90” 4.15” 4.40” 4.65” 5.15” **	Lock (L) 4.15” 4.40” 4.65” 4.90” 5.15” 5.40” 5.65” 6.15” **
Peso		3.0 lbs.		5.0 lbs.		8.5 lbs.				2.0 lbs.		3.0 lbs.

* Altura de sujeción (CLH) basada en las dimensiones estándar de JIC. Las dimensiones de la ranura en T son típicamente: (Altura del cuello .750 “para ranura de 5/8″, .875″ para ranura de 3/4″ y 1,000″ para ranura de 1″).

** D = La altura del producto instalada está relacionada con la altura del clamp necesario para el espesor de la placa de sujeción. Los tamaños estándar están en la lista, pero otros tamaños también están disponibles. La dimensión es el peor escenario en función de la altura del cuello de la ranura más pequeña e incluye un espacio libre de 1/4″ para la variación de la ranura.

*** Para los modelos TH, El vástago roscado se acoplará a bolsters de 1.3″ como mínimo y un rango de 1.35″ a 1.75” normalmente. Si la aplicación es única, llame a PFA para obtener ayuda.

Identifique su número de parte

Ejemplo: un troquel de 13,000 lb generalmente usa un clamps de 15,000 lb como el Modelo 201. El espesor de la placa de sujeción (CLH) es de 1.0 ” para una ranura en T de 1″.

Vea / descargue las abrazaderas del estilo del cilindro hidráulico (abrazaderas de la tuerca) Guías del usuario:

• NC-200
• NC-200L (Hydra-Mechanical, Locking)
• NC-201
• NC-201L (Hydra-Mechanical, Locking)
• NC-205
• NC-205L (Hydra-Mechanical, Locking)

Los clamp hidráulicos de borde están separados en clamps individuales y  dobles en donde las individuales ocupan una ranura en T (modelos 425 y 428) y las dobles ocupan dos ranuras en T (modelos 126 y 128). Los clamp dobles proporcionan una fuerza significativa a 22,000 lbf y 26,000 lbf respectivamente, sin embargo, la distancia entre las ranuras es específicamente de 12 pulgadas y no se puede cambiar. Para aplicaciones grandes y aplicaciones de fuerza media, es típico usar múltiples clamps de ranura en T individuales Modelo 425 a una fuerza de sujeción de 8,000 lbf y clamps Modelo 428 a una fuerza de sujeción de 10,000 lbf.

La designación “Locked” (L) se agrega al número de modelo del tornillo de bloqueo que se puede usar para asegurar el clamp en su posición, de modo que el sistema hidráulico se pueda extraer durante el prensado. Los clamp de bloqueo se conocen comúnmente como clamps hidro-mecánicos (HM) ya que tienen sujeción hidráulica y bloqueo mecánico. Las unidades también están disponibles con una manija para facilitar el movimiento de los clamps para los operadores.

Después de seleccionar el modelo y las opciones de bloqueo/manejo, el número de pieza se construye en función del número de modelo y luego la altura de la placa de sujeción o la altura de la abrazadera (CLH) y el tamaño de la ranura en T. La altura de sujeción está dimensionada en incrementos de ¼ “para las pequeñas alturas de amarre e incrementos de ½” por encima de 2.00″. Tenga en cuenta que estos tipos de clamps están diseñados para sujetar una placa con una altura bastante consistente ya que la carrera de sujeción del clamp está diseñada para acomodar variaciones en la distancia de la ranura en T y rosca de sujeción  para deslizar el clamp en su posición. Estos clamps no son de altura de ajustables. Ver clamps de tuerca o clamps basculantes ajustables diseñados para acomodar variaciones moderadas en el espesor de la placa de sujeción.

Para seleccionar los componentes adecuados y lograr la altura de sujeción del catálogo (CLH), PFA asume dimensiones JIC estándar para adaptarse a la ranura en T y por lo general se supone altura del cuello como .750″ para ranura de 5/8″, .875″para ranura de 3 / 4 ” y  1.000″ para ranura de 1″.

Configuraciones Estándar

		Modelo 425	Modelo 425L	Modelo 428	Modelo 428L	Modelo 126	Modelo 126L	Modelo 128	Modelo 128L
Fuerza de amarre a 5,000 PSI		8,000 lbs.		10,000 lbs.		22,000 lbs.		26,000 lbs.
Espacio de rosca		N/A		N/A		6”		6”
A		4.25” Sin manija 4.50” Con manija		4.25” Sin manija 4.50” Con manija		12”		12”
B**	CLH* .50” .75” 1.00” 1.25” 1.50” 1.75” 2.00” 2.50” **	No Lock 2.75” 2.75” 2.75” 3.00” 3.25” 3.50” 3.75” 4.25” **	Lock (L) 4.25” 4.25” 4.25” 4.50” 4.75” 5.00” 5.25” 5.75” **	No Lock 3.75” 3.75” 3.75” 3.75” 4.00” 4.25” 4.50” 5.00” **	Lock (L) 4.25” 4.25” 4.25” 4.25” 4.50” 4.75” 5.00” 5.50” **	No Lock 2.75” 2.75” 2.75” 3.00” 3.25” 3.50” 3.75” 4.25” **	Lock (L) 4.25” 4.25” 4.25” 4.50” 4.75” 5.00” 5.25” 5.75” **	No Lock 3.75” 3.75” 3.75” 3.75” 4.00” 4.25” 4.50” 5.00” **	Lock (L) 4.25” 4.25” 4.25” 4.25” 4.50” 4.75” 5.00” 5.50” **
C		Apertura necesaria para igualar CLH* + .18”		Apertura necesaria para igualar CLH* + .18”		Apertura necesaria para igualar CLH* + .18”		Apertura necesaria para igualar CLH* + .18”
D		4.00” Sin manija 7.25” Con manija		4.75” Sin manija 7.25” Con manija		4.00” Sin manija 7.25” Con manija		4.75” Sin manija 7.25” Con manija
E		.88” Max.		1.14” Max.		.83” Max		1.12” Max.
Peso (aproximado)		8 lbs.		12 lbs.		25 lbs.		35 lbs.

* CLH = Altura de sujeción – El espesor nominal de la placa de sujeción se basa en que la placa de sujeción está dentro de 0,030 “de la nominal. La placa puede ser más gruesa que CLH tanto como se desee, pero debe ser menor que el gap total de 0.18” disponible. Los clamp están provistos con una dimensión abierta “C”, que es la holgura CLH + 0.18″ para permitir una opción de espacio libre para el lifter de troquel de .090″ y un espacio libre de .060″- 090″ para mover y extraer el clamp, esto permite levantar y mover el troquel con los clamp abiertos si es necesario. La diferencia entre la dimensión C y la altura real de sujeción no debe exceder 0,18″, que es 1/2 de la carrera total de 0,36″ del clamp. La altura de sujeción también se basa en las dimensiones estándar de la ranura en T JIC para el tamaño de la tuerca en T. Las dimensiones de la ranura en T son normalmente de altura de cuello de .875″ para ranura de 3/4″ y de 1.00″ para ranura de 1″.

** B = Altura del producto está relacionada con la altura del clamp necesario para el espesor de la placa de sujeción. Los tamaños estándar están en la lista, pero otros están disponibles también. Permita 1/2″ más para variaciones nominales.

*** Manijas (H) disponibles en todos los modelos. Póngase en contacto con PFA para obtener más detalles.

Ejemplo: Troqueles de 8,000 lb. Utilice un clamp de 8,000 como el Modelo 425, el espesor de la placa de sujeción (CLH) es de 1,0″ y tiene una ranura en T de 3/4.

Bloqueo (L) y Manija (H) se agregan directamente después del número de modelo principal. Los ejemplos son 425, 425L, 425H y 425LH.

Vea / descargue abrazadera hidráulica fija Abrazaderas oscilantes de altura (abrazaderas de repisa) Guías del usuario:

• RC-425 / RC-425L (Hydra-Mechanical, Locking)
• RC-428 / RC-428L (Hydra-Mechanical, Locking)
• RC-126 / RC-126L (Hydra-Mechanical, Locking)
• RC-128 / RC-128L (Hydra-Mechanical, Locking)

Configuraciones Estándar

		Modelo 661    /    Modelo 661L	Modelo 825    /    Modelo 825L	Modelo 835    /    Modelo 835L
Fuerza de amarre a 5,000 PSI		3,500 lbs.	8,000 lbs.	17,000 lbs.
Tamaño de rosca de espárrago		⅝” – 11	¾” – 10	1” – 8
Tamaño de la ranura y tuerca en T		¾” or 1”	¾” or 1”	1”
A		5.25”	7.5”	9.6”
B		1.75”	2.50”	4.00”
C**	CLH* 1.0 2.0 3.0 *	Rango de sujeción nominal ¾” – 1¼” 1¾” – 2¼” 2¾” – 3¼” *	Rango de sujeción nominal ⅞” – 1¾” 1⅞” – 2¾” 2⅞” – 3¾” *	Rango de sujeción nominal — 1¼” – 2½” 2¼” – 3½” *
D**	CLH* 1.0 2.0 3.0	3.75” 4.75” 5.75”	4.75” 5.75” 6.75”	6.00” 7.00” 8.00”
E (Nariz sobre placa)		.75”	.87”	1.00”
F (ancho sobre placa)		1.10”	2.00”	2.60”
Peso (apróximado)		5 lbs.	13 lbs.	32 lbs.

*Altura de clamps nominal para la selección del número de pieza. Rango de sujeción real para la unidad seleccionada enumerada en la tabla. Valores personalizados disponibles.

C ** y D ** = El rango de sujeción del producto y la altura están relacionados con el espesor nominal de la placa de sujeción (CLH) elegido. Deje un espacio libre de altura de 1″ para variaciones nominales y actuación.

Los clamp están provistos con pernos para ranuras en T (A) o pernos roscados y tuerca para ranura en T (B), dependiendo de la disponibilidad.

Identifique su número de parte

Ejemplo: Troqueles de 6,000 lb. Use clamps 8,000 (Modelo 825L), el espesor de la placa de sujeción (CLH) es de 1.0″ y tiene ranuras en T de 3/4.

Ver / descargar Abrazaderas oscilantes hidráulicas ajustables de altura de abrazadera (abrazaderas similares a Ledge estrechas) Guías del usuario:

• • RC-661 / RC-661L (Hydra-Mechanical, Locking)
  • RC-825 / RC-825L (Hydra-Mechanical, Locking)
  • RC-835 / RC-835L (Hydra-Mechanical, Locking)

Configuraciones Estándar

* Para un tamaño específico de N y CLH encuentre el Dash No. o use los valores H (apertura exacta total del clamp)
** Otros tamaños disponibles. Llame a PFA para más información

Identifique su número de parte

Ejemplo: la aplicación requiere clamps con 6.000 lbs*fuerza de sujeción. La ranura en T es 3/4 y tiene una profundidad de cuello (garganta) de .875″. Altura de sujeción (CLH) = 1″. Ingrese en la parte superior del cuadro con la Profundidad del cuello de .875″ (.750-1.00) y en la parte lateral cuadro con el valor CLH (1″) para obtener (-100) con un valor “H” de 2.06″

Como determinar las opciones disponibles de rieles de elevación

1. Haga una lista de los tamaños y pesos de los troqueles. Calcule la carga del troquel por pie, por cada par de rieles de elevación. (W = ancho en pies)

Peso troquel 1 ________ ÷ W = ________ lbs./ft./par
Peso troquel 2 ________ ÷ W = ________ lbs./ft./par
Peso troquel 3 ________ ÷ W = ________ lbs./ft./par

Determine el troquel más pesado por pie
Troquel con mayor densidad lb./ft./par = __________________

2. Mida la ranura en T o la garganta del canal rectangular
Si A=0.800 a 1.000, use rieles delgados
Si A= 1.000 a 1.25, use rieles anchos
Si A=1.25, contacte a PFA

3. Para el troquel más pesado, verifique el número de ranuras disponibles debajo del troquel: Número de ranuras disponibles = _______________ (Vea el cuadro a continuación)

4. TTome la densidad del troquel de la Parte 1 y encuentre el valor de lbs./ft./par más grande más cercano de la tabla a continuación. Luego, desplácese por la parte superior para encontrar el estilo de lifter que desee teniendo en cuenta el estrecho o ancho de la parte 2 y el número de ranuras disponibles de la parte 3.

5. Registre el número de modelo de riel y el número de rieles necesarios de la tabla:
Modelo __________________ Cantidad _________
Modelo___________________ Cantidad _________
Modelo___________________ Cantidad _________

6. Seleccione el modelo que desee de la tabla a continuación.

7. Para el modelo seleccionado, confirme que la cantidad de rieles siempre sea compatible con los troqueles de la siguiente manera:
[W ft.] x [lbs./ft./par (tabla)] x [No. de rieles] / 2 = [Capacidad de elevación] >. [Peso lbs.]

Troquel 1 ______ x ______ x ______ ÷ 2 = ______ > ______
Troquel 2 ______ x ______ x ______ ÷ 2 = ______ > ______
Asegurese que la capacidad de elevación es mayor al peso del troquel

8. Use el número de modelo y la longitud del bolster (V) para determinar la longitud deseada del riel (vea la página 13). El lifter estará alineado con el lado de carga y debería estar cerca del lado posterior, pero a menos del largo (V). (Continuar con el Paso 9)
9. 9. Con el modelo y la longitud determinados, se debe calcular el perfil y la forma final del riel. La página 14 proporciona cálculos simples para obtener la información final para el número de pieza.

Nota: El dimensionamiento del riel se realiza para una altura de elevación nominal de troquel de aproximadamente 0.060″- .080″ por encima de la superficie del bolster. Si desea otras alturas sobre la superficie, póngase en contacto con PFA para que se ajuste fácilmente a esos requisitos.

Modelo No.	Ranura	Rectangular o Ranura En T	Altura Perfil Alto Perfil Bajo	Longitud		CARGA MAXIMA POR PIE (lbs./ft./pr.)	CAPACIDAD MAXIMA DE CARGA (lbs./pr.)		RODILLOS / PISTONES (por riel)
Rodillos cilíndricos
315N	3/4” (.800) Estrecho	Rectangular	1.495 (LP) 1.805 (HP)	9” 11” 14” 21” 24” 30” 33” 36” 40” 42”	45” 48” 54” 60” 66” 72” 84” 87” 90”	4,000	3,000 4,000 4,000 7,000 8,000 10,000 11,000 12,000 13,000 14,000	15,000 16,000 18,000 20,000 22,000 24,000 28,000 29,000 30,000	04/03 05/04 05/04 08/07 09/08 11/10 12/11 13/12 14/14 15/14	15/15 18/16 20/18 22/20 24/22 26/24 28/28 29/29 30/30
316N		Ranura en T
315W	1” (.995) Ancho	Rectangular
316W		Ranura en T
327W	1” (.995) Ancho	Rectangular	1.495 (LP) 1.805 (HP)	24” 30” 36” 42” 48” 54” 60”	66” 72” 78” 84” 96” 108” 120”	9,000	18,000 22,000 27,000 32,000 36,000 40,000 45,000	49,000 54,000 58,000 63,000 72,000 81,000 93,000	16/08 20/10 24/12 28/14 30/16 34/18 38/20	42/22 46/24 50/26 54/28 60/32 68/36 72/40
328W		Ranura en T
322W	1” (.995) Ancho	T-Slot	1.495 (LP) 1.805 (HP)	24” 30” 36” 42” 48” 54” 60” 66” 72”		4,000	8,000 10,000 12,000 14,000 16,000 18,000 20,000 22,000 24,000		14/08 18/10 22/12 26/14 30/16 34/18 38/20 42/22 46/24
Rodillos de bola
317N	3/4” (.800) Estrecho	Rectangular	1.485 (LP) 1.720 (HP)	9” 10” 12” 19” 22” 24” 26” 29” 31” 33” 36” 39” 41”	44” 48” 50” 53” 58” 60” 62” 64” 66” 69” 72” 78”	1,800	1,400 1,500 1,800 2,800 3,300 3,600 3,900 4,300 4,600 4,900 5,400 5,800 6,100	6,600 7,200 7,500 8,200 8,600 8,900 9,200 9,500 9,800 10,300 10,800 11,600	07/02 08/02 10/02 16/03 18/04 20/04 22/04 24/05 26/05 28/05 30/06 32/07 34/07	36/08 40/08 42/08 44/09 48/10 50/10 52/10 54/10 56/10 58/11 60/12 64/14
318N		Ranura en T
317W	1” (.995) Ancho	Rectangular	1.485 (LP) 1.720 (HP)	14” 19” 24” 29” 34” 39” 44” 48” 53”	58” 63” 68” 73” 78” 83” 88” 92”	2,150	2,500 3,400 4,300 5,200 6,100 7,000 7,900 8,600 9,500	10,400 11,300 12,200 13,100 14,000 14,900 15,800 16,500	10/03 14/04 18/05 22/06 26/07 30/08 34/09 36/10 40/11	44/12 48/13 52/14 56/15 60/16 64/17 68/18 70/19
318W		Ranura en T

*Longitudes típicas – para longitudes mayores contáctese con PFA.

Como dimensionar un riel rectangular:

Recomendado para todas las ranuras.
*0.06” o 0.08” nominales sobre la superficie o bolster.

1. Mida la profundidad de la ranura (E_R) al centro inferior:
E_R = __________ (Ver tabla al final de la página 13)

2. Calcule la cantidad de elevación que necesita el pistón para levantar el troquel la cantidad deseada (0.080 *) para el riel elegido

E_R + .080* – “H” (LP) = _______ Carrera calculada del pistón

3. Puede el pistón desplazarse esa cantidad?
a. Si la carrera calculada del pistón es menor a.36”, use LP en
el número de parte y digite la carrera calculada. PARE.

Si la carrera del pistón es mayor a 0.36”, entonces use el cálculo de HP:
E_R + .080* – “H” (HP) = _______ Carrera del pistón
Si es menor a 0.36”, use HP en el número de parte y el valor de la carrera calculada

4. Verifique el ajuste en el riel de la posición abajo y elevado para el riel seleccionado.
a. Es “H” menor que (E_R)?  SI, está ok. No, llame a PFA

b.Es (“H” – .080* + .36”) mayor a (E_R)?
SI, está ok. No, llame a PFA

Como dimensionar un riel en T:

Solo para ranuras en T – ver página 13
* 0.06” o 0.08” nominales sobre la superficie o bolster.

1. Mida la altura del cuello (D) y la profundidad total (E_T):
D = __________
E_T = __________  (ver tabla al final de la página 13)

2. Calcule la altura del flanche para la elevación deseada (.080*).

H (LP) – .080* – D = _______ Altura de flanche anticipada

3. Es la altura de flanche adecuada?
Si la altura es mayor a 0.25”, esta ok.
Si no, use el cálculo a continuación para un riel HP.
H (HP) – .080* – D = _______ Altura de flanche anticipada
Si es mayor a 0.25”, está ok.

4. Verifique el ajuste en el riel de la posición abajo y elevado para el riel seleccionado.

a. Es “H” menor que (E_T)?  If yes, ok.  If no, call PFA

b. Es (“H” – .080* + .36”) mayor que (E_T)?
Si, está ok. No, llame a PFA

** Todas las dimensiones del flanche y carreras son menores a 1.000” y por eso se omite el valor decimal  y se ingresa la fracción decimal. Por ejemplo: Una carrera de 0.310” es XXX=310.

*** Los anchos estándar se muestran como .800 y .995 para los rieles estándar. Use 0800 o 0995 para estas unidades u otras según lo desee. Por ejemplo, un ancho 1.020 es YYYY = 1020.

Para obtener ayuda con el dimensionamiento y soporte de aplicaciones, envíe por correo electrónico o por fax las dimensiones e información de la aplicación a PFA.

Selection of the correct High Pressure Hydraulic Control Unit (HC) for the application should be done in consultation with your PFA representative.  Different options are selected to match installation kit requirements for cross connecting zones, check valves, die lifter reliefs, etc.

Feature summary for typical usage:

Option HM:  Hydra-Mechanical (HM) clamps, also known as locking clamps, are hydraulically actuated and then mechanically locked during press operations. They need to be re-pressurized in order for the mechanical locks to be released. HM in the module part number indicates the addition of a hydraulic pressure booster button to make unlocking simple and easy.

Option DL:  Hydraulic Die Lifter Rails provide exceptional lift capacity, but need to be lowered prior to clamping. DL in the part number indicates the addition of a pressure relief valve to help protect the rails in the event dies are clamped before rails are lowered.

Mounting Options C, S, B, P and R:  Smaller carriable power units are designated as (C), while the larger stationary units can be ordered as Stationary (S) for your own mounting or with a Mounting Bracket (B), Stationary Pedestal (P), or Rolling Stand (R).

Option PS:  For systems employing hydraulic only (non-locking) clamps, it is necessary to provide multiple zones to Ram Clamps for redundant sources of pressure.  Typical installation recommendations show half of the upper clamps interspersed or cross-connected on one zone and the remaining clamps on a separate zone to ensure 50% clamping force if one zone experiences an unexpected loss of pressure   The controller is also dedicated to the press and a pressure switch (PS) is added to the controller to provide integration with the press control to stop the press on loss of system pressure. Maintaining dedicated controller connections and using the Pressure Switch (PS) option is minimally required/recommended when using non-locking clamps.

Option PC:  Check valves to each clamp is also an option often requested by customers using non-locking clamps.  Each clamp has an inline pilot operated check valve and allows use of a single zone for all upper clamps.  To provide pilot pressure to open the clamps, an opening pilot circuit (PC) is added to the zone used to operate the upper clamps.

ESPECIFICACIONES COMUNES

• Presión de entrada de aire / 150 psi máximo / 70 psi mínimo
• Rango de temperatura del aceite de 50˚-120˚F (10°C – 50°C)
• Todos los coples hidráulicos son flare 37.
• El regulador de aire interno está pre ajustado en aproximadamente 70 psi para una salida hidráulica a los clamps de 5.000 psi.
• Indicadores de 0-10.000 psi para cada circuito excepto el módulo accionado eléctricamente.
• Las válvulas mecánicas son de baja fricción con sellos de metal a metal y válvulas de retención para aislar cada circuito hidráulico.  Las válvulas electrónicas son válvulas de asiento de 24 VCD.

COMBINACION DE PARTES Y OPCIONES DE MÓDULO RECOMENDADAS

• Lifters hidráulicos únicamente: Seleccione un módulo portátil de un solo circuito hidráulico (1 zona) para el uso y almacenamiento convenientes.  Ideal para sistemas individuales o múltiples.  Ejemplo: HC-105C-DL.
• Clamps con seguro hidro-mecánico únicamente: elija un módulo portátil de dos circuitos hidráulicos (2 zonas) o más para mayor conveniencia.  El amplificador HM se agrega para el clamp tipo “L”.  Típicamente, un circuito hidráulico está conectado a los clamps en el ram y el otro a los clamps en el bolster.  Ejemplo: HC-125C-HM; HC-120S-HM.
• Combinación de clamps con seguro hidro-mecánicas y lifters: elija un módulo de tres circuitos hidráulicos (3 zonas) cuando se utilicen clamps con seguro hidro-mecánicas y lifters de troqueles. Ejemplo: HC-130R-HM-DL.
• Clamps hidráulicos únicamente*: elija un módulo de tres circuitos hidráulicos (3 zonas) y conecte los clamps superiores a dos zonas independientes de manera cruzada.  Como no tendrán la función de encadenado mecánico, este será un controlador dedicado, siempre conectado, con sensor de presión.  Ejemplo: HC-130S-PS.
• Clamps hidráulicos únicamente* con lifters de troquel: elija un módulo de cuatro circuitos hidráulicos (4 zonas) cuando conectando de forma cruzada un controlador exclusivo para los clamps sin encadenado con los lifters de troquel.  Ejemplo HC-140S-PS-DL.

*Los clamps también pueden ser asegurados por medio de válvulas de chequeo a cada clamp y operado con control de piloto desde la opción de Circuito Piloto (PC) de la unidad de potencia. Llame a PFA para más detalles.

Unidades de potencia para válvulas mecánicas

HC-105C-DL
UNA ZONA, UN CIRCUITO HIDRÁULICO CON OPCION DL

Esta unidad portátil se usa con mayor frecuencia para suministrar energía a varias máquinas. También se puede montar para una operación dedicada en una máquina específica.

HC-125C-HM
DOS ZONAS, DOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS CON OPCION HM

Esta unidad portátil se usa con mayor frecuencia para suministrar potencia hidráulica a clamps que estén mecánicamente encadenados durante las operaciones de troquelado. Se proveen dos circuitos, uno para los clamps superiores y otro para los clamps en el bolster. También se puede montar para la operación dedicada en una máquina específica.

HC-120P-HM
DOS ZONAS, DOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS CON OPCION HM

Esta unidad se utiliza con mayor frecuencia para las mismas aplicaciones que el HC-125C-HM, pero está dedicada a una sola prensa o puede ser puesto sobre ruedas para uso con varias prensas. Está disponible en las configuraciones de montaje Estacionario (S), Pedestal (P), Soporte (B) o transportable (R). Normalmente se usa con configuraciones más complejas en aplicaciones personalizadas, esta unidad es la primera en los módulos de caja grande.

HC-130R-HM-DL
TRES ZONAS, TRES CIRCUITOS HIDRÁULICOS CON OPCION HM Y DL

Esta unidad se utiliza con mayor frecuencia para suministrar potencia hidráulica a los clamps com candado mecánico hidráulico (HM) y a los lifters para el troquel. Hay tres circuitos disponibles, uno para los clamps superiores, otro para los clamps del bolster y un tercero que suministra presión hidráulica a los lifters (DL). La unidad se coloca sobre un pedestal unido a una base con ruedas giratorias. También se puede colocar en un soporte suministrado por el cliente (HC-130S-HM-DL), un soporte de estante (HC-130B-HM-DL) o un pedestal (HC-130P-HM-DL).

HC-130S-PS
TRES ZONAS, TRES CIRCUITOS HIDRÁULICOS CON OPCION PS

Esta unidad se usa con mayor frecuencia como una unidad de potencia dedicada siempre conectada para suministro de los clamps hidráulicos. Dos zonas, suministran potencia hidráulica a cada mitad de los clamps superiores de manera de conexión cruzada con la tercera zona que alimenta os clamps del bolster. La opción PS se relaciona con el control de apagado de la prensa en caso de pérdida de presión del sistema. Disponible en configuraciones de montaje B (HC-130B-PS) y P (HC-130P-PS).

HC-140S-PS-DL
CUATRO ZONAS, CUATRO CIRCUITOS HIDRÁULICOS CON OPCION PS Y DL

Esta unidad se utiliza en aplicaciones dedicadas, siempre conectadas y opera tres zonas para clamps exactamente igual que la 130S-PS anterior, pero agrega una cuarta zona para operar los lifters. Está disponible en configuraciones de montaje B (HC-140B-PS-DL) y P (HC-140P-PS-DL).

Unidades Electrónicas de Potencia de Válvula

Las versiones electrónicas de nuestras históricamente populares unidades de potencia para válvulas mecánicas, proporcionan un nuevo enfoque para el control QDC.  La eliminación de la interfaz de control y el cambio a una ubicación remota permite a los clientes crear o utilizar cualquier método de control que elijan para operar, bloquear y / o controlar las teclas del sistema y proporciona la libertad de ubicar la caja en un lugar oculto.

Las válvulas para los clamps normalmente están abiertas, lo que da como resultado una presión constante del sistema a los clamps independiente de la disponibilidad de potencia. Los circuitos DL normalmente tienen válvulas cerradas que deben activarse para proporcionar presión a los elevadores.

Vea / descargue unidades de control hidráulico (bomba hidráulica / válvulas para abrazaderas y elevadores) Guías del usuario:

• HC-105 ALL
• HC-125 ALL
• HC-120 ALL
• HC-130 ALL
• HC-140 ALL
• HC-171,172,173, 174 ALL

HC-173S-PS
TRES ZONAS, TRES CIRCUITOS HIDRÁULICOS

Esta unidad se utiliza como unidad de alimentación dedicada siempre conectada para el suministro de clamps hidráulicos. Cada una de las dos zonas suministra potencia hidráulica a la mitad de los clamps superiores con conexión cruzada y la tercera zona alimentando las clamps del bolster. La opción PS se relaciona con el control de apagado de la prensa en caso de pérdida de presión del sistema. Disponible en configuraciones de montaje B (HC-173B-PS) y P (HC-173P-PS).

HC-174-PS-DL
CUATRO ZONAS, CUATRO CIRCUITOS HIDRÁULICOS

Esta unidad se utiliza en aplicaciones dedicadas siempre conectadas y opera tres zonas para clamps exactamente igual que la HC-173S-PS anterior, pero agrega una cuarta zona para operar los lifters. Disponible en configuraciones de montaje B (HC-174B-PS-DL) y P (HC-174P-PS-DL).

Standard Rail Configurations

Como determinar las opciones disponibles de rieles de elevación

1. Haga una lista de los tamaños y pesos de los troqueles. Calcule la carga del troquel por pie, por cada par de rieles de elevación. (W = ancho en pies)

Peso troquel 1 ________ ÷ W = ________ lbs./ft./par
Peso troquel 2 ________ ÷ W = ________ lbs./ft./par
Peso troquel 3 ________ ÷ W = ________ lbs./ft./par

Determine el troquel más pesado por pie
Troquel con mayor densidad lb./ft./par = __________________

2. Mida la ranura en T o la garganta del canal rectangular
Si A=0.800 a 1.000, use rieles delgados
Si A= 1.000 a 1.25, use rieles anchos
Si A=<.800 or >1.25, contacte a PFA

3. Para el troquel más pesado, verifique el número de ranuras disponibles debajo del troquel: Número de ranuras disponibles = _______________

4. Tome la densidad del troquel de la Parte 1 y encuentre el valor de lbs./ft./par más grande más cercano de la tabla a continuación. Luego, desplácese por la parte superior para encontrar el estilo de lifter que desee teniendo en cuenta el estrecho o ancho de la parte 2 y el número de ranuras disponibles de la parte 3. (*Asuma 85PSI de presión de aire disponible)

para troqueles más pesados o menor número de ranuras se recomienda lifters mecánicos o hidráulicos.

5. Registre el número de modelo de riel y el número de rieles necesarios de la tabla: Modelo ___________________ Cantidad _________

6. Para el modelo seleccionado, confirme que la cantidad de rieles siempre sea compatible con los troqueles de la siguiente manera:

[W ft.] x [lbs./ft./par (tabla)] x [No. de rieles] / 2 = [Capacidad de elevación] >. [Peso lbs.]

Troquel 1 ______ x ______ x ______ ÷ 2 = ______ > ______
Troquel 2 ______ x ______ x ______ ÷ 2 = ______ > ______

Asegurese que la capacidad de elevación es mayor al peso del troquel

7. Con el número de modelo y la cantidad determinados, seleccione la longitud del riel deseada. El lifter estará alineado con el lado de carga y debe estar cerca del lado posterior, pero no más largo que la ranura del bolster. Las longitudes nominales son 12 “, 18”, 24 “, 30”, 36 “, 42”, 48 “, 54”, 60 “, 66”, 72 “, +++ Longitud =___________________

Si la ranura es más larga que la nominal, agregar la longitud de la barra complementaria o relleno al final del número de parte. Complemento = ___________________

8. Finalmente, el perfil y forma final del riel debe ser calculado:

Como dimensionar una ranura en T:

1. Mida la altura de cuello (D), y la profundidad (E_T) y B:
D = ___________
E_T = ___________
B = ___________
C = E_T – D = ___________

2. Determine la elevación nominal (N)
Normalmente N = .085” or .125” (1/8” max)
Escoja N = ___________________

3. Calcule la altura de pestaña (T)
T = C – N – .250” = ___________________ (.xxx)

4. Calcule la altura del riel (H)
H = E_T – .250 = ___________________ (H.HHH)

Para rieles estrechos (0.800<A<1.00) verifique el ajuste
B ≥ 1.300” C ≥ .500” ET ≥ 1.250”

Para rieles anchos (1.00<A<1.25) verifique el ajuste
B ≥ 1.700” C ≥ .575” ET ≥ 1.300”

Configuraciones estándar

Los clamp del modelo 255 están diseñados para ranuras en T de 3/4″ y el modelo 259 para ranuras en T de 1″. El número de parte hace referencia a la “longitud del perno”, que no es la altura de sujeción, sino la longitud completa del perno. Los diagramas muestran la altura de sujeción nominal para las ranuras en T estándar. La longitud del perno se puede seleccionar para el número de pieza a continuación.

* La Altura de cuello de la ranura en T (dimensión A) se assume como 0.875” para ranuras de 3/4” y de 1” para ranuras de 1”.

** Estilo TSL con anillo de retención que da una redución de ¼” en la altura máxima de sujeción.

El Sufijo  STN puede reemplazar al TSB si el perno roscado y su rosca en T se configuran para no tener altura mínima de sujeción. La altura máxima de sujeción para STN se calcula de la siguiente manera:
Modelo 255 B_MAX = E – 3.25
Modelo 259 B_MAX = E – 4.00

Como determinar las opciones disponibles de rieles de elevación

1. Haga una lista de los tamaños y pesos de los troqueles. Calcule la carga del troquel por pie, por cada par de rieles de elevación. (W = ancho en pies)
Peso troquel 1 ________ ÷ W = ________ lbs./ft./par
Peso troquel 2 ________ ÷ W = ________ lbs./ft./par
Peso troquel 3 ________ ÷ W = ________ lbs./ft./par

Determine heaviest die per foot. Heaviest die density lb./ft./pair = __________________

2. Mida la ranura en T o la garganta del canal rectangular
Si A=0.800 a 1.000, use rieles delgados
Si A= 1.000 a 1.25, use rieles anchos
Si A=<.800 or >1.25, contacte a PFA

3. Para el troquel más pesado, verifique el número de ranuras disponibles debajo del troquel: Número de ranuras disponibles = _______________

4. Tome la densidad del troquel de la Parte 1 y busque el mayor valor de lbs./ft./par cercano en el cuadro a la derecha. Luego, recorra el cuadro para encontrar el número mínimo de ranuras, teniendo en cuenta el estrecho o ancho de la parte 2 y el número de ranuras disponibles de la parte 3. Si su aplicación no admite la cantidad de ranuras necesarias, consulte la página 11 (Rodillos/lifters hidráulicos) o llame a PFA para obtener ayuda.

5. Registre el número de modelo de riel y el número de ranuras necesarias de la tabla: Modelo ___________________ No. de ranuras _________

6. Para el modelo seleccionado, confirme que la cantidad de rieles siempre sea compatible con los troqueles de la siguiente manera: [W ft.] x [lbs./ft./par (tabla)] x [No. de rieles] / 2 = [Capacidad de elevación] > [Peso lbs.]

Troquel 1 ______ x ______ x ______ ÷ 2 = ______ > ______
Troquel 2 ______ x ______ x ______ ÷ 2 = ______ > ______

Asegúrese que la capacidad de carga es mayor al peso del troquel.

8. Use el número de modelo y la longitud del bolster (V) para determinar la longitud de la ranura que se debe usar. Los lifters deben empezar en el lado de carga del bolster y terminar al otro lado para mayor versatilidad.

9. Use las dimensiones de la ranura para determinar los números de parte del riel. Se recomienda el uso de múltiples secciones de riel de 7 “, 10″ o 12” en lugar de un riel largo para aprovechar las piezas estándar y las instalaciones flexibles.

Otros tamaños disponibles – Contacte a PFA para más detalles.

1 –Use la información del agujero para tener las dimensiones exactas y realizar las modificaciones necesarias al bolster

2 –Tenga en cuenta la diferencia en la profundidad del agujero. El punto de perforación permite que el cartucho se ubique más profundo debido al chaflán en la parte inferior de la carcasa del cartucho.

Los cartuchos dañados se pueden extraer y reemplazar fácilmente. Rosque un tornillo 4-40 UNC en el orificio y saque el cartucho.

El modelo 305 permite el movimiento de troqueles en cualquier dirección. Por lo general, se requiere un empuje de aproximadamente 2-4% del peso del troquel para moverlo.

Instale una plantilla del Modelo 305 en el bolster de la prensa. Tenga en cuenta el peso y la huella del troquel para asegurarse de que se soporte adecuadamente. Cuando se sujeta un troquel, los cartuchos debajo del troquel se comprimirán.

Modelo 710. El popular y portátil riel de elevación mecánico se instala normalmente en una ranura en el bolster con los rodillos hacia arriba. Los lifters se accionan mecánicamente a mano hasta la posición elevada antes de la inserción del troquel y luego se sueltan para bajar el troquel. (Nota: la cantidad de fuerza requerida para elevar el troquel varía con la posición del mango y está en el rango de 1.5% a 2.5% del peso del dado. 2.000 lb. dado = 30-50 lbs.) Para permitir que los lifters se puedan transportar de prensa a prensa se ajustan las ranuras con shims a una profundidad de ranura común entre las prensas. Los levantadores modelo 710 se usan con extensiones estándar.

El lifter es insertado, con el mango arriba, debajo del troquel. Cuando el mango se mueve a la posición horizontal, el lifter se expande .085 “para levantar el troquel aproximadamente 0.060″ por encima de la superficie del bolster. Disponibles en versiones de ranura de .80″ Angosta (N) 3/4″ y de ranura de 1.03″ Ancho (W) 1”, estas unidades portátiles se pueden usar en múltiples prensas, lo que reduce en gran medida los costos de los equipos QDC.

Modelo 706. Un lifter de troqueles accionado mecánicamente que se utiliza, con los rodillos hacia abajo, para mover los troqueles desde una extensión de bolster con ranuras o un bolster de transferencia de troqueles hacia la prensa o vice-versa. Con los rodillos abajo, estos actúan para agregar ruedas al troquel. (Consulte la página 30 para las opciones combinadas del lifter Modelo 706 y las extensiones).

Solicite al menos un soporte de montaje para cada brazo de extensión. Las extensiones son ordenadas individualmente.
Para pedir un par, ordene 2 extensiones.

Las extensiones desmontables proporcionan una fácil extracción durante las operaciones de prensado y permiten que un solo par se use en varias prensas. Para una utilidad máxima, instale soportes de montaje en varias prensas y use un solo par de extensiones. Disponible en una variedad de modelos para una variedad de aplicaciones.

El Modelo 520 es una extensión de “servicio estándar” con rodillos, que permite una carga y descarga conveniente de troqueles desde/hacia la prensa. La capacidad de peso del troquel por par es de 6.000 libras. El modelo 540 es la versión de “trabajo pesado” en 8,000 lbs./pair.

Cargue / descargue troqueles utilizando montacarga o grúa. La fuerza requerida para hacer rodar las troqueles dentro / fuera de las extensiones está en el rango de 1% a 3% del peso del troquel.

Las Extensiones  se producen en varios otros modelos: 522, 522B y 530 para su uso con lifters de troqueles mecánicos modelo 706 y bolsters sin ranuras. (Ver página 30).

La altura del soporte (dimensión E) es la altura del soporte en sí, no la distancia desde la superficie del bolster. Para una altura de rodillo nominal de 0.090″ sobre la superficie del bolster, la parte inferior del soporte de montaje estaría ubicada a las siguientes distancias de la superficie del bolster: Soporte Modelo 910 = 4.6″, Soporte Modelo 6088 = 4.0 “, Soporte Modelo 918 = 5.2 “. Para obtener detalles completos de montaje, contacte a PFA.

Diseñado como una solución permanente, las extensiones pivotantes siempre están disponibles, pero se quitan fácilmente del camino, según sea necesario. Las extensiones tienen una capacidad de 6.000 libras por par y están disponibles hasta 40 pulgadas de largo y se adaptan cómodamente a la mayoría de las aplicaciones de troqueles donde las extensiones abatibles son prácticas.

In applications where extension arms will be stored outward or where the extension separation on the press is greater than 2x the length, arms of the same size work nicely.  For inward storage where arms need to overlap, ordering the next smaller size extension for one side along with a nesting spacer is recommended*. This makes the hinge location different between the two arms and allows one extension to store closer to the bolster than the other arm (See illustration). – En aplicaciones donde los brazos de extensión se almacenarán hacia afuera o donde la separación de extensión en la prensa sea mayor a 2 veces la longitud, los brazos del mismo tamaño funcionan bien. Para el almacenamiento interno donde los brazos deben superponerse, se recomienda ordenar la extensión de tamaño más pequeño para un lado junto con un espaciador *. Esto hace que la ubicación de la bisagra sea diferente entre los dos brazos y permite que una extensión se guarde más cerca del bolster que el otro brazo (vea la ilustración).

*Cuando utilice diferentes modelos de brazo (longitud) en una aplicación anidada, use solo brazos con las dimensiones “B” correspondientes.

Para ensambles con espaciadores, use el estilo y número de modelo únicamente. Ejemplo: BE-14688

Para aplicaciones no anidadas, ordene la misma extensión
Ejemplo- para una aplicación de 28”
• Qty. 2   BE-527-28

Para una aplicación anidada, ordene una extensión más corta con un espaciador.
Ejemplo- para una aplicación de 28”
• Qty. 1   BE-527-28 extension
• Qty. 1   BE-527-24 extension
• Qty. 1   BE-14688 Espaciador

Diseñados para aplicaciones de carga pesada, los Modelos 524 y 524HD brindan la máxima flexibilidad para acceso a la prensa y fácil movimiento a otras prensas. Una compuerta con pestillo y un pasador de seguridad aseguran fácilmente las extensiones de bolster a los soportes de montaje del Modelo 914 para una integridad semipermanente durante las operaciones de carga y descarga del troquel. Las ruedas de acero permiten un soporte rígido y fuerte de las extensiones durante el uso y un traslado cómodo a otra prensa si se utiliza como parte de un sistema modular QDC de múltiples prensas.

Las Extensiones desmontables se fabrican a medida para que coincidan con los requisitos de altura de la aplicación con un ajuste de altura de +/- 2 pulgadas para nivelación y cierta flexibilidad para variaciones en alturas de prensa. La altura de la extensión desde el suelo hasta la parte superior de los rodillos se especifica mediante una dimensión de altura en el número de pieza.

Si bien la serie 524 está diseñada para ser ordenada y provista como una parte de producción estandarizada, las personalizaciones del 524 están disponibles para una variedad de requisitos únicos de hasta 60,000 lbs./pair. Por favor, póngase en contacto con PFA con los detalles de la solicitud.

La altura del soporte es solo para el soporte y no para la distancia desde la superficie del rodillo hasta la superficie del bolster. Para una altura nominal del rodillo de .090″ sobre la superficie, la parte inferior del soporte de montaje estará 6.0″ por debajo de la superficie. El espesor  mínimo del bolster es de 5″ . Para obtener detalles completos de montaje, contacte a PFA.

**Otros tamaños disponibles. Comunicarse con PFA.

Ver / descargar Desmontable Heavy Duty Bolster Extensions with Legs Guías del usuario:

• BE-524 / BE-524HD

Extensiones portátiles

Modelos 522 y 522B

*Para un Puente en aplicaciones con ranuras en T, agregue una “B” al número de modelo. Contacte a PFA para asistencia adicional.

Extensiones sin ranuras

Modelo 530 para bolsters sin ranuras para lifters

Reservado para uso futuro.